塑膠模具的拋光需求循序漸進，按部就班的來進行作業，首先需求運用由粗到細的油石，進行相應的加工，待上一步做完之后，再從粗砂紙一步一步過到細的砂紙，然后就需求運用不同型號的鉆石煙磨膏進行由粗到細的拋光。

鏡面拋光一起還涉及到東西的應用，粗加工的時候，拋光技能人員對于油石的用法還有力度都是有相應的技能要求得，移動得方位要均勻，不會擦起溝痕，砂紙是需求運用高品質得，而且對于研磨的木條也是分軟木還有硬木，粗研磨通常都是采用硬木，而拋光則就相對需求運用軟木，再配合進口的鉆石研磨拋光膏才能夠到達鏡面的效果。

塑膠注塑模具考慮的要素：

注塑成本，依據機臺巨細每啤多少錢，從而確認產品排位方法和穴數。出模數量越多，注塑本錢越低。由于在注塑加本錢，本錢核算是按啤次核算。

產品外觀，依據產品外觀要求，確認分型面。分型面的方位要有利于模具加工、排氣、脫模等。產品越多，外觀問題危險越大。

水口方法，確認主流道和分流道的形狀、巨細、以及排氣方位。熱流道模具本錢高，但節省水口本錢。各有利弊，就看用戶如何取舍。

產品脫模，確認頂出方法和布置頂針方位，頂出方位越多，模具本錢越高。